دفتر مرکزی

021-22220266

انبار مرکزی

021-56867200

شماره موبایل مدیریت

09121017171

پست الکترونیک

Info@Sooleiran.com Beigi@Sooleiran.com

ساخت اسکلت فلزی در شهرک های صنعتی | ساخت سوله در شهرک صنعتی

 

شهرک های صنعتی بنابر کاربرد خاص خود نیاز مند ساخت سریع ساختمان های ویژه صنایع هستند . از این رو می بایست با توجه به نیاز صنایع سازه مورد درخواست در کوتاه ترین زمان و با لاترین کیفیت ساخته و نصب کرد. 

ساخت اسکلت فلزی در شهرک صنعتی 

ساخت اسکلت فلزی در شهرک های صنعتی 

 

نیاز به ساخت اسکلت فلزی در شهرک های صنعتی به ندرت پیش می آید چرا که در این مراکز بیشترین استفاده از ساخت سوله و به طیع آن سوله دست دوم انجام می شود . از این رو شهرک های صنعتی با کاربرد های خاصی وجود دارند که در آن ها ساخت و ساز از طریق ساخت اسکلت فلزی روی میدهدد.

صنایع نیازمند بهره برداری از ساختمان های مستحکم و کاربردی که در ساخت آن ها از ساخت اسکلت فلزی بهره گرفته می شود . میتواند کاربرد های زیادی داشته باشد و با بهره گیری از این راه کا امکان صرفه جویی زیادی در ساخت بنا اتفاق می افتد.  

 

ساخت سوله در شهرک صنعتی

ساخت سوله های صنعتی در شهرک های صنعتی بنابر نیاز صنایع اتفاق می افتد . سوله های دست دوم به خوبی توانسته اند جایگاه خود را در ساخت و ساز های صنعتی پیدا کنند و نیاز های مخاطبان را مرتفع سازند. بانک سوله ایران از پیشگامان صنایع سنگین در ایران به عنوان یکی از قطب های ساخت سوله و سوله دست دوم محسوب می شود. 

Read more

توصیه های مهم در ساخت اسکلت فلزی 

بی شک توجه به توصیه های مهم در ساخت اسکلت فلزی می تواند تاثیر بسیار زیادی بر روی کیفیت سازه ساخته شده و مقاومت ان داشته باشد. از این رو در این .

مقاله به مهم ترین توصیه ها در ساخت اسکلت فلزی خواهیم پرداخت تا بتوانیم سازه ای با کیفیت تر و قابل اعتماد تر در اختیار داشته باشیم  .

توجه به نکات مهم در ساخت سوله دست دوم و همچنین ساخت سوله نیز میتواند تاثیر بسیار زیادی در کیفیت نهایی محصول تولید شده داشته باشد به همین دلیل چه در کارهای شخصی و چه پیمانی که به صورت مشارکت در ساخت اجرا میشوند توجه به این موضوع بسیار دارای اهمیت است.

توصیه های ساخت اسکلت فلزی

نکته اول درباره دهانه خرپا یا شاهتیر است . توجه داشته باشید در ساخت اسکلت فلزی اگر دهانه خرپا یا شاهتیر بیشتر از 8 متر باشد ، برای جلوگیری از تغییر شکل سازه در اثر بار مرده باید به آن تغییر شکل رو به بالا بدهیم . میزان این تغییر شکل در ساخت اسکلت فلزی را مهندس محاسب تعیین میکند. 

 

نکته دوم بیان میکند که برای جلوگیری از خوردگی قطعات فولادی حداقل ضخامت اجزای اعضای سازه ای که در فضای خارج و در معرض عوامل جوی یا اثرات خورنده دیگر قرار دارند ، از 6 میلیمتر کمتر نباشد. این نکته به ویژه در ساختمان هایی که در مناطق دارای تغییر آب و هوایی شدید هستند مهم تلقی میگردد. در محیطهای خشک و به دور از هر گونه آثار خورندگی ، این مقدار به 5 میلیمتر کاهش می یابد.

در هنگام اتصالات گرم در ساخت اسکلت فلزی یا ساخت سوله یا در مراحل تعمیر سوله دست دوم  به کار بردن روشهای گرم کردن موضعی یا تغییر شکل مکانیکی برای ایجاد انحنا و یا از بین بردن ان ( راست کردن خم ) مجاز است. دمای موضعهای گرم شده نباید از 565 سانتیگراد برای فولادهای قوی مخصوص و 650 درجه سانتیگراد برای فولادهای نرمه بیشتر باشد. صافکاری آهن الات در درجه حرارتهای بالا به نوعی که رنگ محل تحت حرارت آبی باشد ، مجاز نیست.


 لبه هایی که با شعله برش داده میشوند باید کاملا یکنواخت و خالی از ناهمواری های بیش از 4 تا 5 میلیمیتری  باشد.  ناهمواری ها و خراشیدگیهای بیش از 5 میلیمتر را باید با سنگ زدن و در صورت لزوم با جوش هموار نعمیر کاری کرد ؛ همچنین لبه های بریده شده با شعله که مصالح جوش در آن قرار خواهد گرفت ، باید تا حد امکان عاری از ناهمواری و بریدگی باشد.



 در ساخت اسکلت فلزی یا در طی ساخت سوله  درزهای فشاری که در آنها انتقال نیرو از طریق فشار تماسی مستقیم قسمتی از ظرفیت اتصال را تشکیل می دهد ، باید سطوح قطعات در تماس ، به وسیله تراش دادن ، سوهان زدن ، سنگ زدن و روشهای مناسب دیگر به خوبی آماده شده باشد.



 به منظور تصحیح نقایص جزئی ساخت معمولا می توان از تراش ، ضربه و یا بزش کم استفاده کرد ، ولی هرگز نباید از مشعل برش ، مخصوصا برای رفع نقایص قطعات اصلی که معمولا تحت فشار هستند ، استفاده نمود . استفاده از مشعل ممکن است در رفع نقایص تیرهای فرعی که تحت فشار نیستند ، مجاز باشد. در هر صورت ، پس از رفع نقص ،‌تمیزکاری سطوح ، مخصوصا سطوحی که روی هم قرار می گیرند ، الزامی است.



در صورتیکه در ابعاد نهایی ساخت اسکلت فلزی انحرافاتی مشاهده شود ، اگر مقادیر آنها از مقادیر انحراف مجاز نصب بیشتر نباشد ، کار انجام شده در ردیف کار خوب به شمار می آید . به طور کلی ، هر یک از قطعات نصب شده باید شاغول یا تراز شود و در محور صحیح تشخیص طبق نقشه قرار می گیرد ، به شرطی که انحراف آن از 500/1 بیشتر نباشد.



 در نصب قطعات فلزی همواره خطرات جانی وجود دارد ؛ بنابراین باید کلیه نکات ایمنی ، چه از نظر پوشش و چه از نظر کاری رعایت شود . قطعات فلزس در نصب مقدماتی (موقت) باید ب پیچ و مهره یا هر وسیله ممکن ، به نحوی که در مقابل تنشهای نصب و مانور کارگران مقاومت نماید ، به هم متصل شوند. به جز در مواردی که در بادبندهای کافی به طور دائمی در اسکلت تعبیه شده است ، همواره باید از مهارها و بادبندهای موقتی و مستحکم تا زمانی که ایمنی ایجاب می کند ودر طی مراحل ساخت اسکلت فلزی پایداری خود را به دست نیاورده است ، برای جلوگیری از خطر سقوط قطعات فلزی استفاده کرد .

Read more
17 فروردين 1396 Published in سوله Written by

طراحی و ساخت سوله

دانستنی هایی از طراحی و ساخت سوله

در طراحی سوله و دیگر سازه های فلزی نکته های مهمی وجود دارد که می بایست به ان ها توجه کرد. یکی از نکاتی که در ساخت سوله اهمیت زیادی دارد . بارهای وارد بر سازه فلزی است که شامل بارهای مرده، بار های زنده، باد حاصل از بارش برف، باد حاصل از باران و بارهای احتمالی ناشی از زلزله است. از این رو در زمان ساخت سوله می بایست بنا بر محیط ساخت سوله های فلزی ضریب های خاص به هریک از بارها را در نظر گرفت. نکته مهم دیگر اجزایی است که در ساخت سوله به عنوان قطعات داخلی شناخته می شود که از جمله آن ها می توان به جرثقیل های ثقفی اشاره کرد. نکات قابل توجه دیگر در زمان ساخت سوله میتواند شامل محل قرار گیری ستون ها ، فنداسیون در نظر گرفته شده برای ساخت و طراحی سوله ، تعداد دهانه های هر سوله ، قاب های تشکیل دهنده هر سوله و همچنین توجه ویژه به زمینی که قرار است عملیات ساخت بنا در آن انجام شود . البته توجه به این نکته نیز ضروری است که در ساخت سوله با بهره گیری از سوله دست دوم نیز توجه ویژه به زمین مورد استفاده برای ساخت فنداسیون مناسب می بایست مورد توجه قرار گیرد.

 ساخت سوله

نقشه های کارگاهی و ساخت سوله

بی شک نقشه های کارگاهی نقش قابل توجهی در کیفیت و کمیت اجرای سازه های فلزی دارند . از این رو ساخت اسکلت فلزی ساختمان وابستگی زیادی به نقشه های کارگاهی دارند، در شرکت های طراحی و ساخت سوله گروه فنی با توجه به جزئیات فنی و نقشه های اولیه محیط ساخت سوله شروع به طراحی نقشه های ساخت میکنند. این نقشه تمامی جزئیات مربوط به ساخت سوله و سازه فلزی را در بر میگیرد. نوع پروفیل مقطع، زوایا و جزئیات برش بعلاوه جزئیات دقیق قطعات نصبی می بایست مورد توجه قرار بگیرد.

در این نقشه ها قطعات به صورت کد گذاری شده مشخص می شوند. نقشه های برش، سوراخکاری، مونتاژ و قطعه زنی از مهمترین قسمتهای تولید می باشند که یک سازنده سازه فلزی در فرایند ساخت اسکلت فلزی با توجه به این نقشه ها قطعات را ساخته و به پیش می برد.

ساخت سوله و ساخت اسکلت فلزی

خط تولید ساخت سوله

با توجه به استفاده از ماشین آلات مدرن همراه با تکنولوژی پیشرفته و استفاده از روبات های مجهز به ابزارهای الکترونیکی و مکانیکی بسیار دقیق و همچنین استفاده از سیستم های هوشمند در برش ورق ها با پرت و ضایعات ناچیز ، سرعت تولید قطعات سازه های فلزی بسیار بالا بوده ( معادل یک متر تیر ورق سینوسی درهر دقیقه ) که این عوامل باعث سرعت زیاد ساخت و تولید و در نهایت کاهش قیمت تمام شده محصولات تولیدی که درآخر منجر به رضایت مصرف کننده می شود .

 

خط تولید اتوماتیک متشکل از چند یونیت دیکویلر ، برش دهنده ، سوراخکاری و فرم دهی برای تولید انواع مقاطع Z-C-U و غیره مورد استفاده قرار میگیرد که لاپه های (Zهای) مصرفی در سوله های ساخته شده در نهایت دقت در سوراخکاری و خمکاری تولید میگردد که در هنگام فرآیند نصب به زیبایی اسکلت سوله نصب شده می افزاید .

Read more

تشریح انواع اتصالات سازه فلزی و بتنی

امروز سوله ایران برای شما آموزش جامع انواع اتصالات فلزی و بتی را و سیستم های اتصال را آماده کرده است که میتوانید در ادامه مطلب آن را مطالعه نمایید.

انواع اتصالات سازه فلزی سوله ایران

Read more

دفتر مرکزی

021-22220266

انبار مرکزی

021-56867200

شماره موبایل مدیریت

09121017171

پست الکترونیک

Info@Sooleiran.com Beigi@Sooleiran.com

ساخت اسکلت فلزی